Gecombineerde staal en veerstaal， zoals CrMnTi simn (C-gehalte wordt uitgedrukt in tien duizendsten).
In veel bouwplaatsen gebruiken we dit soort lassen voor het prepareren， wat de kwaliteit ervan effectief kan garanderen en bepaalde bouwproblemen heeft. Daarom moeten zorgvuldige en bekwame lassers worden geselecteerd voor dit werk.
Koerdjali.kgmHet bestaan van middeltemperatuurbrosse zone vereist strenge warmtebehandeling en lassering processysteem om het voorkomen van schadelijke fase en beschadiging van de prestaties te voorkomen.
In de tweede plaats hebben geologische boringen， chemische industrie， bouwindustrie， machines， vliegtuigen en auto-industrie ketels， medische apparatuur， meubelen en fietsen ook een groot aantal verschillende staalpijpen nodig. Met de ontwikkeling van nieuwe technologieën zoals kernenergie， raket， raket- en ruimtevaartindustrie speelt roestvrij stalen pijp een steeds belangrijker rol in de nationale defensie-industrie， wetenschap en technologie en economische constructie.
Hoi An.Het heeft de kenmerken van hoge efficiëntie en lage kosten. Tegelijkertijd kan het ook goed zorgen voor de laskwaliteit (in de capaciteitsuitbreiding en reconstructie project van Urumqi petrochemische， gebruiken we deze methode om gewrichten en herstellingen te lassen， met een eenmalige gekwalificeerde snelheid van lassen)， die het gebruik waard is.
De roestvrij stalen pijp， die aan het eind van de jaren negentig in China werd geproduceerd en gebruikt， is een nieuw gezin dat zich op het gebied van pijpmaterialen ontwikkelt. Het is algemeen gebruikt voor de aanleg van waterleidingen en directe drinkwaterleidingen.
Bij het gebruik van deze methode moet worden opgemerkt dat het in water oplosbare papier dubbellaag moet zijn en goed geplakt moet worden anders is het gemakkelijk om schade te veroorzaken en af te vallen van het in water oplosbaar papier， wat resulteert in verlies van argon bescherming van het innerlijke lassen en oxidatie， resulterend in het snijden van de splitsing van het lassen en het lassen， die niet kan zorgen voor de kwaliteit van het lassen en de bouwperiode ernstig be ïnvloeden. Daarom moet het in water oplosbare papier strikt gecontroleerd en geplakt worden voor lassen.
Pijpen van roestvrij staal kunnen worden onderverdeeld in CR-series (-serie)， Cr Ni-serie (-serie)， Cr Mn Ni-serie (-serie) en precipitatie-verhardingsreeksen (-serie). Series — Cr Ni Austenic roestvrij staal -serie &m mâ; Cr Ni austenitic roestvrij staal.
Controleer of de afsluitring van de hulpstukken voor leidingen volledig en schoon is en of de plaatsing correct is. Als er vuil is， moet het worden schoongemaakt. Als de afdichtring is beschadigd， moet het opnieuw worden vervangen.
Toepassingsgebied: tubulaire boiler voor pijpleidingen in een ruwe beschrijving van het milieu: ultra (ultra) kritische eenheid is de basis van de modernisering van energie-generatieapparatuur en energiebesparing en emissiereductie. Onder de belangrijke drukdelen van ultra (superkritische) ketels， oververhitter en verwarmer zijn de delen met hoge bedrijfstemperatuur en slechte werkomgeving. Vroeger werden al deze in China gebruikte materialen uit het buitenland ingevoerd， terwijl slechts tien staalproducenten in de wereld een beperkte capaciteit hebben. Dergelijke materialen hebben een grote kloof， dure invoerprijzen moeilijke inkoop en korte levering， die de productie van superkritische ketels en de ontwikkeling van elektrische energie in China ernstig beïnvloedden. Op dit moment is de vraag van China naar buizen voor nutsketels ongeveer ton， en met de voortdurende verbetering van ultra (superkritische) energie-generatie technologie， de vraag breidt zich uit. Verscheidene grote binnenlandse ondernemingen hebben veel personele en financiële middelen geïnvesteerd in de O&O en de productie van dergelijke producten en hebben aanzienlijke resultaten geboekt. Enerzijds heeft zij haar eigen bijdrage geleverd aan de ontwikkeling van de nationale elektriciteitsindustrie， maar ook aanzienlijke economische voordelen voor de ondernemingen.
Welkom gesprekken de verantwoordelijkheid van de kalander is dat de gloeidraad wordt verduisterd， de ovenvoering wordt geperforeerd en de ammoniak lekkage roest zal veroorzaken. . De verantwoordelijkheid van de staalfabriek is dat het schillen en tracheoma van de stalen strip roest zal veroorzaken. Materialen zullen roest veroorzaken. de verantwoordelijkheid van de kalander is dat de geannexeerde staalplaat wordt verduisterd， de ovenvoering wordt geperforeerd， en dat ammoniaklekkage roest zal veroorzaken. . De verantwoordelijkheid van de pijpfabrikant: de lassen in de pijpfabrikant zijn ruw gepolijst， wat roest zal veroorzaken.
Dat is roestvrij staal. Het GB merk is CrNi. &m mdash; het heeft een betere temperatuurbestendigheid dan het.
Daarom zijn er eisen voor de werkomgeving van roestvrij staal， en het is noodzakelijk om stof regelmatig te verwijderen en schoon en droog te houden.
De draagkracht van decoratieve roestvrij stalen stalen stalen stalen ijslading is de belangrijkste controlebelasting van offshore-platform in een ernstig koud gebied， dat hoge eisen heeft voor de afschuivende draagkracht van het kogelvrije been van offshore-platform. Om de factoren te bestuderen die van invloed zijn op de afschuivingskracht van de stalen buizen van roestvrij staal in buizen met beton gevuld stalen buisvormige offshore-platform， zijn een totaal van de betongevulde stalen buisvormige schaar gefabriceerd om de effecten van het materiaal van de buitenste stalen pijp de sterkte van beton， de holle verhouding en de afschuivingscapaciteit van betonstaal in de pijp te bestuderen. Er wordt vastgesteld dat de scheerkracht van de leden toeneemt met de vermindering van de lege verhouding en de toename van de betonsterkte; Hoe groter de scheerspanverhouding， hoe kleiner de scheerkracht. In combinatie met de test wordt de empirische formule van de afschuivingscapaciteit van betonstaal in pijp voorgesteld， die wordt geanalyseerd en geverifieerd door ABAQUS eindige element modellering software. De resultaten tonen aan dat de simulatie in goede overeenstemming is met de testresultaten. Om de axiale compressie-prestaties van roestvrij staal buis buis buis buis buis conduit been en de axiale compressie prestaties van roestvrij staal beton conduit been te bestuderen， worden experimenten gebruikt om de juistheid van het eindige element model te controleren. De belastingsverdringingscurven van -monsters in -groepen werden vergeleken en de effecten van verschillende ledigverhouding， betonsterkte， diametersdikte verhouding en botindex op de axiale compressie van betongevulde roestvrij stalen tubulaire korte kolommen onder axiale compressie werden geanalyseerd. Uit de resultaten blijkt dat met de toename van de betonsterkte de draagkracht van de specimens toeneemt， maar de draagkracht van de specimens afneemt; Met de toename van de holle verhouding en de dikte van de diameter vermindert de draagkracht van het monster; De draagkracht van roestvrij stalen buisbeton kan effectief worden verbeterd door het toevoegen van stalen bot; Het vergroten van de graadmeter van het stalen bot kan de draagkracht van het monster verbeteren. Het is ontworpen voor een samengestelde vorming van een dubbele laag roestvrij stalen pijp voor de hoofdleiding van de hoofdleiding van het station， die het probleem van de beperkte lengte van de eindproducten in het traditionele smeden of gieten oplost en voldoet aan de speciale eisen van een complexe werkomgeving voor de prestaties van de pijpleiding. Het drierollende kruiswalsvormingsproces van dubbellaagige behuizing met buitenste laag -n austenitisch hittebestendig roestvrij staal en binnenste laag cr-ni martensitische hittebestendige roestvrij staal werd gesimuleerd en geoptimaliseerd door gebruik te maken van DEFORM-D-software voor simulatie van eindige elementen. De interne en externe vervorming， spanningsveld en temperatuurveld van dubbele laag roestvrij stalen pijp werden geanalyseerd en de optimale vervorming-combinatie werd verkregen door orthogonale test. Uit de simulatieresultaten blijkt dat in het proces van drie rollen kruisrollen de grote waarden van gelijkwaardige belasting， en dat de algemene prestatieparameters van de buitenste buis groter zijn dan die van de binnenbuis. Uit de analyse van het bereik en de variantie-analyse van de orthogonale ontwerp-test blijkt dat de optimale vervormingparameter ruwe roltemperatuur deg is; C. hoek van het voer ^ deg;; Rol snelheid: rmin. Doel: verbetering van de bestaande verbindingsmodus van het remsysteem voor goederenwagens en nauwkeurige vorm van het uiteinde van de roestvrij stalen pijp， zodat het gesmeed gewricht met betere mechanische eigenschappen wordt verkregen. Volgens de verbindingsmodus van het oorspronkelijke pijpsysteem en de plastische vormkenmerken van stalen pijp wordt een meerstapsgewijs storend en extrusieproces voorgesteld voor het einde van roestvrij stalen pijp. Het proces wordt numeriek gesimuleerd door DEFORM-D driedimensionale software voor simulatie van eindige elementen， en het smedende proces wordt geanalyseerd
Design merkModel ^ mdash; andere eigenschappen zijn vergelijkbaar， behalve dat het risico van lascorrosie wordt verminderd door de toevoeging van titanium.
Naadloze stalen pijp: ronde billet ^ rarr; Verwarming &rar; Perforatie ^ rar; Drierollende kruisrollen， en de blanco met een groei van ongeveer m moet naar de oven worden gebracht voor verwarming. De billet wordt naar de oven gestuurd voor verwarming bij een temperatuur van ongeveer graden Celsius. De brandstof is waterstof of acetyleen. De temperatuur in de oven is het belangrijkste probleem. Nadat de ronde buisleiding uit de oven is geloosd， moet het worden doorboord door de drukpiercing. In het algemeen， de meest voorkomende piercer is de kegel rol piercer. Deze piercer heeft een hoge productie-efficiëntie en een goede productkwaliteit. Het is gespecialiseerd in roestvrij staal plaat，Koerdjali.kgmplaat van roestvrij staal， roestvrij stalen riem en roestvrij stalen pijp，Koerdjali.kgm304L roestvrij stalen pijp， met hoge weerstand tegen de druk， goede waterdichte prestaties， brand en hoge temperatuur weerstand， corrosiebestendigheid， stralingsbescherming， lange levensduur， grote perforatie diameter， en kan een verscheidenheid van stalen kwaliteiten dragen. Na perforatie wordt het ronde buisblanco achtereenvolgens gerold door drie rolrollen， continu rollen of rollen. Doe de pijp af na de afmeting. De conische boor van de grootmachine draait met hoge snelheid in het stalen embryo om een stalen pijp te vormen. De binnendiameter van de stalen pijp wordt bepaald door de lengte van de buitendiameter van het grootmachine bit. Na de afmeting komt de stalen pijp de koeltoren binnen voor koeling van de water spray. Na afkoeling zal de stalen pijp worden rechtgetrokken. Na het recht wordt de stalen pijp naar de metaalfoutdetector (of hydrostatische test) gestuurd voor interne foutdetectie. Als er scheuren， bellen en andere problemen in de stalen pijp zijn， zullen ze worden ontdekt. De stalen pijpen moeten na kwaliteitscontrole strikt handmatig worden geselecteerd. Nadat de stalen pijp is geïnspecteerd， moeten het nummer， de specificatie， het nummer van de productiepartij enz. met verf worden besproeid. En door de kraan in het magazijn gebracht.
Door het einde van de roemrijke geschiedenis van gegalvaniseerde stalen pijp zijn er in het gebouw snel verschillende nieuwe plastic pijpen en samengestelde pijpen ontwikkeld， maar er zijn nog steeds verschillende tekortkomingen， die nog lang niet volledig voldoen aan de behoeften van het waterleidingssysteem en de nationale eisen voor drinkwater en de daarmee verband houdende waterkwaliteit. Daarom zullen relevante deskundigen: de bouw van waterleidingen uiteindelijk terugkeren naar het tijdperk van metaalleidingen. Volgens vreemde toepassingservaring wordt roestvrij stalen pijp erkend als een van de pijpen met een goede algemene prestaties in metalen pijp.
Koerdjali.kgm de verantwoordelijkheid van de kalander is dat de gloeidraad wordt verduisterd，Koerdjali.kgmHulpstukken voor compressie van roestvrij staal， de ovenvoering wordt geperforeerd， en dat ammoniaklekkage roest zal veroorzaken. . De verantwoordelijkheid van de pijpfabrikant: de lassen in de pijpfabrikant zijn ruw gepolijst， wat roest zal veroorzaken.
Wanneer de roestvrij stalen pijp met vaste kern lasdraad wordt geprefabriceerd kan het gelaste knooppunt meestal worden gedraaid voor het lassen， en de ventilatie is zeer eenvoudig. Op dit moment wordt de blokkerende plaat meestal gebruikt om beide kanten van de gelaste verbinding in de pijp te blokkeren， en de onderkant lassen wordt uitgevoerd voor de bescherming van de ventilatie (zie Tabel )， en de buitenkant wordt geblokkeerd met kleefstof.
. Ruw materiaal probleem van roestvrij stalen pijp. Als de hardheid te laag is， is het niet gemakkelijk om te polijsten (BQ is niet goed). Als de hardheid te laag is， is het gemakkelijk om op het oppervlak te verschijnen tijdens het tekenen， wat de BQ prestaties beïnvloedt. BQ met hoge hardheid is relatief goed.